
Первым шагом стало создание осенью прошлого года на базе Лиозненской льносемстанции дочернего предприятия Оршанского льнокомбината — «Лиозно-Лен». Но фактически сотрудничество переработчиков началось раньше, отметила директор «Лиозно-Лен» Юлия Барынкина:
— Весной прошлого года льнокомбинат помог нам отремонтировать всю технику к севу, закупил семена и удобрения, средства защиты растений. Приобрел новые машины, в частности опрыскиватель для обработки посевов, прессы для подъема тресты. Результаты не заставили себя ждать. Урожайность льносемян с 3,8 центнера с гектара в 2021 году выросла до 5,1. Средний номер тресты — с 0,81 до 0,98.
Второй шаг. В декабре «Лиозно-Лен» взяло в доверительное управление Лиозненский льнозавод. Там положение трудное, пояснила заместитель генерального директора по производству и сырью Оршанского льнокомбината Наталья Велюгина:
— Предприятие, по сути, не может нормально функционировать. Котельная больше простаивает, чем работает. Линия по переработке тресты тоже себя изжила. Новую поставить в старые стены невозможно, так как здание не соответствует правилам безопасности. Лучшую тресту возим для переработки на Ореховский льнозавод Оршанского района. В нынешней ситуации возможны два варианта: поставить еще одну линию на Ореховском льнозаводе и закрыть Лиозненский или построить на его территории новые объекты — котельную и цех с линией переработки тресты.
Юлия Барынкина — сторонница второго подхода:
— У Ореховского завода большие посевные площади долгунца. Он может не успеть переработать и наш лен — в прошлом году собрали 4,6 тысячи тонн тресты. К тому же, если закрыть завод в Лиозно, куда девать людей? Найти им работу непросто. Считаю, на территории Лиозненского льнозавода надо построить цех по переработке льна с модульной котельной. Это и есть решение проблемы.

Какой из вариантов более прагматичный, должны сказать эксперты. При этом главный вопрос: можно ли обойтись без нового объекта, а если нет, то за чьи деньги строить?
А тем временем Оршанский льнокомбинат сделал еще один шаг в направлении создания холдинга, добавила Наталья Велюгина:
— Мы взяли в доверительное управление Ореховский льнозавод. Вкладываем деньги в его развитие, но, в отличие от дочернего предприятия «Лиозно-лен», на возвратной основе в будущем.
Есть и более широкая база для будущего интеграционного объединения. Оршанский льнокомбинат уже много лет авансирует деньги под будущий урожай — 30 процентов от госзаказа. Они идут на закупку семян, удобрений, горючего, ремонт техники и другие работы, связанные с выращиванием льна.
— Процесс создания холдинга не быстрый, — считает начальник отдела по производству льна Минсельхозпрода Сергей Бобровский. — Но двигаться вперед надо. Потому что без единого управления в этой сфере ничего не получится. Следующим шагом станет объединение в холдинг вместе с Оршанским льнокомбинатом всех льнозаводов Витебской области.
А как быть, если завод экономически устойчив и не хочет вступать в холдинг? У Сергея Бобровского по этому поводу такое мнение:
— Да, такие суждения есть. Но надо учитывать, что государство вложило в производство льна огромные деньги. За бюджетные средства закупались техника для его выращивания и линии по переработке. А если руководство завода будет мыслить, скажем, так: не хотим в холдинг, мы самодостаточные, больше продадим волокна на экспорт. Но позвольте: вы стали такими только за счет своих денег? Нет. Значит, отрабатывайте вложения.
Государственный подход должен быть таким: прежде всего необходимо обеспечить волокном Оршанский льнокомбинат, производящий из него ткани, 80 процентов которых экспортируются. А это уже продукция со значительно большей добавленной стоимостью, чем волокно. И здесь как раз проявляется значимость льняного холдинга. Если все переработчики будут в одном объединении, после продажи конечной продукции появится возможность распределить прибыль в зависимости от вклада каждого участника.
gedroiz@sb.by