Модернизация деревообрабатывающих предприятий в разы увеличила их конкурентоспособность

Инвестиции дали всходы

Рост объемов производства, безотходный конвейер, широкая география поставок — модернизация деревообрабатывающих предприятий в разы увеличила их конкурентоспособность

Одним из самых значимых для экономики страны проектов, осуществленных в последние годы, стала масштабная модернизация деревообрабатывающей отрасли, проведенная по решению Президента. Государство инвестировало в эту сферу более 4 млрд долларов, значительный вклад в техническое переоснащение внесли и предприятия. Как результат, объем производства увеличился в сопоставимых ценах в несколько раз, глубина переработки сырья превысила 90 процентов, практически вся номенклатура выпускаемых товаров является как импортозамещающей, так и экспортно ориентированной.

Наши корреспонденты побывали на дерево-обрабатывающих предприятиях и посмотрели, как они работают в нынешних не самых простых экономических условиях.

Георгий Маер, оператор станков с программным управлением.

В приоритете — расширение рынков сбыта

Факт известный: мебели в нашей стране производится в несколько раз больше, чем потребляется. Именно поэтому нужно постоянно расширять географию поставок и ассортимент. Выдерживать конкуренцию ОАО «ФанДОК» помогают модернизация, грамотно выстроенная стратегия и работа с кадрами. Только за 2021–2022 годы было инвестировано более 10 млн рублей в расширение производства, в результате чего за год в три раза возрос выпуск мебели: только за декабрь 2022-го ее здесь произвели на 1 миллион 600 тысяч рублей. 

Сырье и материалы, необходимые для изготовления продукции, «ФанДОК» в основном производит самостоятельно, начиная от лесозаготовки и разделывания хлыстов. На предприятиях открытого акционерного общества также выпускаются пиломатериалы, клееная фанера, мебельные щиты, столярная плита и другие изделия деревообработки.

Инвестиции в деревообрабатывающую отрасль вывели предприятия на новый технологический уровень.

Россия, Европа, Средняя Азия — география экспорта с каждым годом расширяется. Набирающий популярность в мире тренд на экологичность сыграл на руку бобруйским производителям. На ОАО «ФанДОК» не используют ДСП и искусственные материалы — все только натуральное. Именно поэтому мебель бобруйского предприятия пользуется спросом на внешнем рынке. 

К примеру, в ближайшее время крупную партию мебели предприятие отгрузит в Узбекистан. Эту страну генеральный директор ОАО «ФанДОК» Андрей Партянков недавно посетил лично, наладил деловые связи:

— Потенциал в этой стране немалый, так как увеличилась численность населения. Следовательно, потребуется и больше товаров, в том числе мебели. Также планируем первую отгрузку в Азербайджан. Чтобы успешно конкурировать с другими производителями, постоянно расширяем линейку продукции, снижаем себестоимость, повышаем качество. 

Президент не раз подчеркивал, что внешние ограничения, уход из страны зарубежных производителей открыли перед местными предприятиями широчайшие возможности. И этим умело пользуются на бобруйском предприятии.

Благодаря полному циклу производства — от заготовки древесины до готовой продукции — предприятие выигрывает на рынке по ценам. Это позволяет составлять конкуренцию раскрученным зарубежным брендам, замещать продукцию тех из них, кто ушел из нашей страны и России. 

Перед тем как распилить кругляк, на ФанДОКе сначала определяют точно, что из него получится, поэтому удается работать практически без отходов. 


Инвестиции в мебельную фабрику предприятия позволили существенно расширить ассортимент. На производстве отремонтировали помещения, приобрели несколько производственных линий, как новых, так и не используемых другими предприятиями деревообрабатывающей промышленности. Последние усовершенствовали, модернизировали. 

Также на фабрике установили оборудование по изготовлению дверных полотен из массива дерева мощностью три тысячи штук в месяц. Продукция оказалась весьма востребованной. 

Примечательно, что здесь делают ставку не только на массового потребителя, но и предлагают эксклюзивные варианты, обращает внимание Андрей Партянков:

— Недавно участвовали в тендере на поставку мебели в Жиличский дворцово-парковый ансамбль и выиграли. Мы поставили туда 165 единиц различной мебели с элементами резьбы, позолоты, сделанные руками наших мастеров. Резчики по дереву Сергей Малков, Владимир Калинкин и Юрий Сюгай — люди творческие, настоящие художники. Перед ними ставишь задачу, и они ее решают комплексно — от рисунка, эскиза до воплощения. 


На достигнутом здесь не останавливаются. Совершенствование технологий, производства — работа постоянная. Только так можно удержаться на рынке, считает генеральный директор ОАО «ФанДОК»: 

— Сейчас у нас реализуется программа по модернизации сушильного оборудования фанерного завода, что позволит в дальнейшем увеличить объем фанеры на 12 процентов. Одновременно в мебельном цехе производится установка оборудования для изготовления стульев. Наладить производство новой продукции планируется уже к концу этого года. 

От России до Турции

ОАО «Слониммебель» — экспортно ориентированное предприятие, которое успешно конкурирует с отечественными и зарубежными игроками рынка. Для поддержания высокого уровня внешних продаж на производстве ежегодно внедряются новые технологии, проводится модернизация, что влечет за собой освоение нового ассортимента продукции. Только за 2022-й освоено более 1 миллиона 700 тысяч рублей инвестиций. В этом году ОАО «Слониммебель» планирует расширить ассортимент продукции, сосредоточившись на освоении новых видов фасада. 

Столяры ОАО «Слониммебель» Андрей Хвескевич и Виктор Мельников считают работу с деревом творческой.

Большая часть продукции ОАО «Слониммебель» уходит за пределы страны. Удельный вес экспорта в общем объеме отгрузки составляет 92 процента. Мебель успешно реализуется на рынках России, Казахстана, Азербайджана, Армении, Турции, Грузии. Компания стабильно сработала в непростых экономических условиях во время эпидемиологической обстановки. Держит марку предприятие и сегодня, несмотря на внешние ограничения, рассказывает директор Олег Швайдюк:



— Когда проседает один рынок, ищем дополнительные. Нас хорошо поддержали Казахстан и Армения. Эти страны берут в месяц около 14 машин нашей продукции.

При закупке материалов ОАО «Слониммебель» ориентируется на отечественный товар. Плитные материалы для производства мебели — МДФ и ДСП — закупаются в основном в Ивацевичах, Мостах и Сморгони. И только фурнитура зарубежная. Предприятие специализируется на производстве наборов мебели для спальни — в месяц их выпускают более 1500. Еще около 400 единиц составляет производство корпусной мебели. 

Оператор станков с программным управлением Валерий Ягодвиг знает, что результаты его работы оценят не только белорусские покупатели, но и зарубежные: большая часть продукции ОАО «Слониммебель» уходит за пределы страны.

В цехах работа не прекращается ни на минуту. То и дело проезжают кары и тележки, груженные до верха материалом и уже готовой продукцией. Есть участки, где без ручного труда никак не обойтись. Роспись изделий делают в основном вручную. Мазок за мазком на детали будущих спален наносят золотую краску. 

Художник росписи по дереву Татьяна Киреева работает на предприятии третий год. Художественного образования у девушки нет, но она обучилась ремеслу у старших коллег.

— В день я расписываю золотом 20 и более деталей. Работа кропотливая, требует внимания и концентрации, но итог того стоит. Каждый из нас понимает, что вносит свой вклад в общее дело, поэтому старается оправдать доверие коллектива и потребителей, — отмечает Татьяна. 


Силами 320 человек в цехах создаются настоящие шедевры. В них — частичка труда каждого работника. К примеру, начальник санитарно-промышленной лаборатории ОАО «Слониммебель» Тамара Лишик трудится на предприятии более 18 лет и уже не представляет своей жизни без него. Она удостоена высокой государственной награды — медали «За трудовые заслуги». 

— Всегда хотелось работать на хорошем предприятии. В команде легко и интересно. Если говорить о сложностях, то они диктуются ситуацией в мире. Нам надо лавировать в плане подбора материалов, ценовой политики, оперативно реагировать на спрос и покупательскую способность. У меня работа очень творческая: разрабатываю рецептуры растворов для окончательной отделки мебели. Цвет утверждается коллегиально, но выбор лакокрасочных материалов, последовательность технологических операций — это моя зона ответственности. Очень важно подобрать краску так, чтобы она хорошо легла на материал, не отслаивалась, не трескалась со временем. Если говорить о предпочтениях наших потребителей, то сейчас в тренде эмалевая отделка мебели светлых тонов, — рассказывает Тамара Лишик. 

Директор ОАО «Слониммебель» Олег Швайдюк на предприятии три года. Он отмечает социальную стабильность компании и максимальную занятость коллектива:

— Для поддержания высокого уровня экспорта ежегодно внедряем новые технологии, проводим модернизацию производства. По итогам 2022-го темп роста к соответствующему периоду прошлого года — 115,4 процента. В 2022-м мы обновили автопарк, приобрели новые станки. 


Руководитель убежден, что за успехами предприятия — слаженная работа коллектива. Отрадно, что команда пополняется молодыми специалистами. Для них выделяется арендное жилье, предусмотрены льготы. Олег Швайдюк уверен, что одна из главных задач — создать достойные условия работы на местах. Забота о людях — в приоритете, может, поэтому здесь нет текучки кадров. 

В планах ОАО «Слониммебель» — увеличить объемы производства. Идет установка новой линии, которая позволит предприятию расширить ассортимент продукции. 

Mendeleva@sb.by

kasper@sb.by





Полная перепечатка текста и фотографий запрещена. Частичное цитирование разрешено при наличии гиперссылки.
Заметили ошибку? Пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter