Триединая гранула

ОДИН из основных инновационных проектов, реализованных в ОАО «Беларуськалий» в этом году, — пуск завода по производству комплексных сложно-смешанных NPK-удобрений на 3-м рудоуправлении. В начале апреля он выпустил первую партию новой продукции химического гиганта. Тысяча тонн азотно-фосфорно-калийных туков отгружена хозяйствам Солигорского района и уже работает на будущий урожай. На очереди поставки за рубеж. В следующем году завод выйдет на проектную мощность и будет выпускать 240 тысяч тонн удобрений. Что же собой представляет новый товар ОАО «Беларуськалий» и почему возникла потребность в нем?

Новая продукция ОАО «Беларуськалий» позволяет учитывать потребности в удобрении каждого поля

ОДИН из основных инновационных проектов, реализованных в ОАО «Беларуськалий» в этом году, — пуск завода по производству комплексных сложно-смешанных NPK-удобрений на 3-м рудоуправлении. В начале апреля он выпустил первую партию новой продукции химического гиганта. Тысяча тонн азотно-фосфорно-калийных туков отгружена хозяйствам Солигорского района и уже работает на будущий урожай. На очереди поставки за рубеж. В следующем году завод выйдет на проектную мощность и будет выпускать 240 тысяч тонн удобрений. Что же собой представляет новый товар ОАО «Беларуськалий» и почему возникла потребность в нем?

Промышленность в настоящее время производит небольшое количество наименований стандартных однокомпонентных удобрений с фиксированным содержанием азота, фосфора и калия. Причем их традиционные марки, даже самые современные, — это усредненный продукт. И, как правило, соотношение питательных элементов в нем отличается от требуемого для конкретного поля.

Выход из этого положения один, считает заместитель главного инженера по технологии ОАО «Беларуськалий» Александр Любущенко. Надо применять не стандартные, а сложные удобрения. Преимущества тукосмесей очевидны, и главным является получение неограниченных вариантов соотношений элементов питания. Расчет формул тукосмеси можно производить с учетом агрохимических данных для каждого конкретного поля под запланированную урожайность культур.

С учетом этого аграрии передовых стран предпочитают применять сложные удобрения, где исходные полезные компоненты связаны в единую гранулу. Для этих удобрений характерна высокая концентрация основных питательных элементов и отсутствие либо малое количество балластных веществ, что обеспечивает значительную экономию труда и средств на их транспортировку, хранение и применение. При использовании единой гранулы достигается равномерное внесение, отсутствуют потери питательных веществ, особенно азота.

Последнее очень важно, так как наравне с экономией топлива при внесении одновременно трех основных питательных элементов в виде тукосмесей, научный подход к нормированию питания растений значительно усиливает экономический эффект. По данным зарубежных авторов, норма внесения тукосмесей в действующем веществе на гектар всегда ниже, чем норма внесения стандартных удобрений в среднем на 20—40 процентов.

Как же работает завод по производству NPK-удобрений в одной грануле?

Сырьем для выпуска их служат производимый здесь же, на 3-м рудоуправлении, хлористый калий, а также доставляемые с других химических предприятий карбамид, аммофос и сульфат аммония. Как рассказала мастер смены завода Ольга Пасюк, предварительно все компоненты измельчаются в мельнице, подаются в смеситель, где перемешиваются и подвергаются обработке паром и адсорбционной водой. Дальше вся эта смесь поступает в барабан-гранулятор, где и производится накатка гранул. Затем продукция сушится и отправляется на склад.

По словам главного обогатителя 3-го рудоуправления Александра Новикова, первым делом завод освоил выпуск удобрений, соотношение основных действующих веществ в которых — 7-20-30. Затем последовала формула 13-13-21. А в перспективе можно будет производить более 40 различных марок. При этом в некоторые из них возможно внесение и микроэлементов.

На предприятии разработана разнообразная система отгрузки новой продукции: железнодорожным транспортом, насыпью на автомобили, а также фасованной в большие мешки — биг-беги — по 500 килограммов. Скоро появится возможность затаривать в мешки по 50 килограммов. В перспективе такие удобрения станут доступными также владельцам личных огородов и дачных участков — намечено освоить фасовку в мелкую тару весом 5 килограммов.

С первых дней работы нового предприятия особое внимание здесь уделяют качеству удобрений. Лаборант химической лаборатории ОТК Инна Володько вместе со своими коллегами определяет содержание в готовой продукции азота, фосфора и калия. Инженер по качеству ОТК Юлия Коваленко заявляет: потребитель всегда может быть уверен, что новые удобрения к нему поступят в наилучшем виде. Кроме того, что на заводе до совершенства доведена технология выпуска продукции, так еще и отдел технического контроля подстраховывает, проверяя каждую партию товара. Если, допустим, в документе на реализацию указано, что это удобрение марки 13-13-21, то сельхозпроизводитель может быть уверен: от стандарта здесь не отступили ни на йоту.

Василий ГЕДРОЙЦ, «БН»

Фото автора и Виктора ПИЛИПЦОВА

Заметили ошибку? Пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter
Версия для печати
Заполните форму или Авторизуйтесь
 
*
 
 
 
*
 
Написать сообщение …Загрузить файлы?
Новости
Все новости