Стеклянная путеводная нить

ОАО «Полоцк-Стекловолокно» модернизирует производство Модернизация, диверсификация и интенсификация производства, снижение затрат путем внедрения современных технологий и проведения технического перевооружения. Такие главные пункты стратегии развития предприятия называют на ОАО «Полоцк-Стекловолокно». Такой подход позволяет единственному в стране производителю стекловолокна и изделий на его основе создать условия для максимально гибкого функционирования с учетом воздействия изменений рыночной конъюнктуры. На предприятии считают важным обеспечивать выпуск продукции, соответствующей современным стандартам качества и требованиям потребителей. Так что не случайно более 80 % продукции полоцких химиков отправляется на экспорт. В 2010 году на ОАО «Полоцк-Стекловолокно» был завершен масштабный инвестиционный проект по увеличению мощностей предприятия — вступил в строй новый цех одностадийной выработки стекловолокна со стекловаренной печью мощностью 15 тыс. тонн стекловолокна в год. В результате реализации проекта мощности предприятия по производству волокна увеличились на 36,7 %. С момента запуска печи произведено около 33,7 тыс. тонн стекловолокна. А в ткацком цеху реализуется инвестиционный проект по модернизации производства конкурентоспособных тонких электроизоляционных и конструкционных тканей. Материалы, производимые на их основе, находят применение в электронной и электротехнической промышленности (в качестве основы для плат компьютеров и т.д.), в производстве композиционных материалов и имеют высокую экспортную направленность. В 2012 году ОАО «Полоцк-Стекловолокно» приобретены 32 энергоэффективных и высокопроизводительных ткацких станка для производства тонких электроизоляционных тканей, которые позволили увеличить производительность ткачества до 290 метров в смену. На новом оборудовании уже произведено около 1,8 млн. метров электроизоляционных стеклотканей, отвечающих самым высоким стандартам качества. На снимке: начальник цеха Людмила ГРИДЮШКО и ткачиха Мария ПАСТЕЕВА у новых ткацких станков. Фото: Александр ТОЛОЧКО

ОАО «Полоцк-Стекловолокно» модернизирует производство

Модернизация, диверсификация и интенсификация производства, снижение затрат путем внедрения современных технологий и проведения технического перевооружения. Такие главные пункты стратегии развития предприятия называют на ОАО «Полоцк-Стекловолокно». Такой подход позволяет единственному в стране производителю стекловолокна и изделий на его основе создать условия для максимально гибкого функционирования с учетом воздействия изменений рыночной конъюнктуры. На предприятии считают важным обеспечивать выпуск продукции, соответствующей современным стандартам качества и требованиям потребителей. Так что не случайно более 80 % продукции полоцких химиков отправляется на экспорт.

В 2010 году на ОАО «Полоцк-Стекловолокно» был завершен масштабный инвестиционный проект по увеличению мощностей предприятия — вступил в строй новый цех одностадийной выработки стекловолокна со стекловаренной печью мощностью 15 тыс. тонн стекловолокна в год. В результате реализации проекта мощности предприятия по производству волокна увеличились на 36,7 %. С момента запуска печи произведено около 33,7 тыс. тонн стекловолокна.

А в ткацком цеху реализуется инвестиционный проект по модернизации производства конкурентоспособных тонких электроизоляционных и конструкционных тканей. Материалы, производимые на их основе, находят применение в электронной и электротехнической промышленности (в качестве основы для плат компьютеров и т.д.), в производстве композиционных материалов и имеют высокую экспортную направленность.

В 2012 году ОАО «Полоцк-Стекловолокно» приобретены 32 энергоэффективных и высокопроизводительных ткацких станка для производства тонких электроизоляционных тканей, которые позволили увеличить производительность ткачества до 290 метров в смену. На новом оборудовании уже произведено около 1,8 млн. метров электроизоляционных стеклотканей, отвечающих самым высоким стандартам качества.

На снимке: стекловар Кирилл ДАШКЕВИЧ.

Фото: Александр ТОЛОЧКО

Заметили ошибку? Пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter