На Белорусском цементном заводе зеленеют газоны и плодоносит фруктовый сад. Как такое стало возможным на “пыльном” производстве, рассказывает Владимир КИСЕЛЕВ, генеральный директор предприятия, член Совета Республики Национального собрания Республики Беларусь.
Из чего состоит культура производства? Можно ссылаться на новейшие технологические решения, на современнейшую техническую оснащенность, которые, не спорю, играют важную роль в производственном процессе. Можно достичь с их помощью и высокой производительности, существенных экономических показателей — это основные цели любого предприятия. Но ведь производство цемента — это не изготовление лекарственных препаратов. Мы имеем дело с сырьем, не совсем эстетически приглядным. Можно сказать, добытым из земли. И если не обращать внимания на культуру, то недолго зарасти по уши грязью, пылью, а ту же землю вокруг превратить в пустыню. Поэтому культуре производства на нашем заводе уделяется большое внимание. А она рождается прежде всего на каждом рабочем месте. Ибо как любая болезнь начинается с невидимого микроба, так и большая грязь начинается с не вытертой вовремя пылинки.
“Мокрые” проблемы сухого способа
Будущий цемент самых высоких марок начинается с мела и мергеля, которые добываются из пяти карьеров. Залегают эти ископаемые неглубоко, зато слой их залегания довольно обширен. Экскаваторы закапываются вглубь на десятки метров. В котлованах скапливается вода. И хотя способ производства цемента у нас называют сухим (без предварительного разжижения сырья), не убери ее оттуда — самосвалы будут перевозить к железнодорожным путям кашицу. Поэтому, особенно в весенний период, ставим мощные насосы и производим, говоря профессиональным языком, водопонижение. Начальник горного цеха Андрей Кухто следит за тем, чтобы и подъездные пути содержались в порядке. Ведь в такой ситуации превратить их в непреодолимые ничего не стоит. А уж когда карьер выработан, то рекультивационные мероприятия обязательны. Только в минувшем году они проведены на пяти гектарах, которые переданы в государственный земельный фонд.
Поскольку карьеры находятся недалеко от производства, то и железнодорожные пути, по которым думкарами сырье доставляется для переработки, невелики. Но они постоянно очищаются от просыпавшихся фракций, насыпь при необходимости ремонтируется. Мы уже на стадии заготовки сырья, в начале производственной цепочки стремимся поддерживать культуру и порядок.
Пыль — долой!
Сухой способ, упоминавшийся ранее, считается самым современным. Но при его применении в производстве цемента возрастает вероятность и “напылить” вокруг сверх нормы. Вот почему практически на всем технологическом оборудовании установлены газо- и пылеулавливающие фильтры. А за их работой и состоянием воздуха, территории пристально следит служба охраны окружающей среды, которую возглавляет главный специалист Александр Лебедев. Несмотря на то что служба входит в структуру завода, цеху аспирации и пылеулавливания, отвечающему за эффективную работу очистных установок, спуску никакого. Более того, в течение года служба выдает примерно полтора десятка предписаний по устранению упущений и недостатков. И хотя оборудование здесь современное, эффективное (коэффициент полезного действия большинства установок составляет 99,5 процента), пределов совершенства нет. Санитарно-техническая лаборатория ежедневно отслеживает ситуацию с выбросами, ведет локальный мониторинг за ними и состоянием окружающих земель. На основании ее данных, а также в русле требований экологической программы, разрабатываемой ежегодно, закупаем новое оборудование, реконструируем и модернизируем уже работающее. В общем, ежегодно ассигнуем на эти цели до миллиарда рублей. Нынче приобретаем автоматизированную систему контроля за выбросами в атмосферу за 860 млн рублей.
Премия за аккуратность
Уже практически шесть лет на заводе внедрена международная система управления охраной окружающей среды ИСО 14001. Исходя из ее требований, в должностные обязанности каждого члена коллектива входит рациональное использование сырья и материалов, эффективное обращение с отходами производства и вторсырья. Поэтому и чисто в цехах, на участках, на каждом рабочем месте. Здесь не увидите ни макулатуры, ни металлолома. Все вовремя утилизируется, сдается во вторсырье, так же как и отработавшие масла. Такая утилизация принесла предприятию в прошлом году более 400 млн рублей прибыли. А аккуратным работникам — премии.
Но чтобы требовать от людей производственной культуры, надо для них создать условия. У нас каждый работник снабжен рабочей формой, как зимней, так и летней. На мероприятия по охране труда в минувшем году израсходовано 3 млрд 707 млн рублей. Отремонтированы бытовые помещения, раздевалки, душевые, комнаты приема пищи. Туда закуплена новая мебель, установлены диспенсеры, холодильники.
Поддерживая марку завода, облагородили территорию. Зеленые газоны всегда подстрижены, высажены деревья и кустарники, за которыми ведется систематический уход. Для уборки дорог внутренней и внешней территории предприятия закупили уборочную машину. Специальное подразделение по озеленению и хозяйственным работам в собственной теплице выращивает рассаду цветов и декоративных растений и высаживает их возле административного здания и на внутризаводской территории. Поэтому у нас так много зелени и цветов. Не только для красоты. Порядок и красота воспитывают людей.
За каждым отделом, цехом, участком закреплена определенная заводская территория, назначен санитарный день для приведения ее в порядок. И в этих работах участвуют все.
А сразу за административным зданием у нас растет сад. Когда здесь высадили первые саженцы, скептики предрекали им скорую гибель от цементной пыли, газовых выбросов. А сад не один год дает плоды! И служит своеобразной лакмусовой бумажкой уровня вредных выбросов и культуры производства предприятия.
Нынешнее постановление правительства о присуждении в очередной раз нашему заводу премии Совета Министров в области качества и вручение соответствующих диплома и знака — еще одно официальное подтверждение этому.
