Продукция Речицкого метизного завода завоевала российский рынок: оцинкованные трубы из Речицы можно увидеть даже в Новосибирске
Столетний юбилей отпраздновал недавно Речицкий метизный завод. В новый век предприятие вступило
уже полностью модернизированным и активно наращивающим объемы производства.
От кризиса к перспективам
Речицкий метизный завод — одно из первых белорусских предприятий, производящих гвоздильно-проволочную продукцию. Сейчас он лидер по ассортименту специальных гвоздей, предлагающий потребителям более 1400 наименований изделий, активно экспортирующий свою продукцию в страны Европы и представляющий ее на международных выставках. Этому расцвету предшествовала долгая и кропотливая работа над модернизацией всего метизного производства.
1998 год был для завода особенно непростым: время кризиса и, соответственно, огромных долгов. Производство работало малыми темпами. О модернизации не шло и речи: на нее не было средств.
— В годы кризиса сотрудникам завода приходилось работать и на две трети, и по пятнадцать дней в месяц, — говорит директор Речицкого метизного завода Виктор Самончик. — Многие тогда уходили с предприятия, перспектив как таковых у него не было.
В это трудное время предприятие возглавил предшественник Самончика — Адам Вашков. Несколько лет завод боролся “за выживание”, пока не стало понятно, что без модернизации производства сохранить его невозможно. И начался долгий и многоступенчатый процесс преобразования.
Первый проект — создание участка калиброванных гвоздей, сваренных в катушки для пневмопистолетов, которые способны забивать по 10—15 гвоздей в секунду.
— Мы были первыми в стране и на всем постсоветском пространстве, кто выпускал такие гвозди, — с гордостью говорит Виктор Самончик. — Поставили полную линию европейского оборудования. И вскоре поняли, что прибыль от проекта впечатляющая, стали наращивать мощности. По качеству гвоздь сильно отличался от того, что мы выпускали на старом оборудовании.
Первый успешный опыт реконструкции дал силы для следующего шага: идея выпускать саморезы родилась давно, но возможности организовать производство не было. А к 2006 году потребность в шурупах начала снижаться, поскольку китайские производители заполнили рынок саморезами. Тогда было решено, что пора менять ассортимент продукции.
— На различных специализированных выставках мы видели разное оборудование для выпуска специального крепежа для конструкционных материалов — саморезов, — рассказывает директор РМЗ. — Но перенять технологию производства решили у “законодателей моды” в этой сфере — тайванцев. Купили у них полную линию недорогого оборудования высокой производительности, способного быстро перестраиваться на новые виды продукции, и полностью обновили цех мелкого крепежа.
Правда, обновлять его пришлось в два этапа, чтобы не останавливать производство полностью. Теперь модернизированный цех выпускает более 500 тонн крепежа в месяц, большая часть метизных изделий уходит в Россию, но и в нашей стране продукция пользуется спросом.
Двойная мощность
Следующим этапом стала реконструкция крепежного цеха, где изготавливают болты и гайки, используемые в разных отраслях отечественной промышленности, а также в странах СНГ и дальнего зарубежья.
— Оборудование было старое, некоторые станки прослужили более тридцати лет, у некоторых износ был практически стопроцентный, — поясняет Виктор Самончик. — Но продукция цеха востребована. Поэтому, также в два этапа, устанавливали новое оборудование. Теперь мощность цеха выросла до 2,5 тысячи тонн продукции в месяц, из них 120 тонн высокопрочного крепежа класса 8,8. А производительность на одного человека составила около 57 тысяч долларов в год.
Последний этап модернизации закончился совсем недавно. На территории Речицкого метизного завода построили цех горячего цинкования металлоконструкций и труб — импортозамещающее производство, оснащенное новейшим оборудованием. Продукция нового цеха — оцинкованные трубы — уже завоевала российский рынок, теперь их поставляют даже в Новосибирск. В прошлом году цех выпустил около 21 тысячи тонн продукции. Основными ее потребителями стали белорусские предприятия сельскохозяйственного профиля, которые используют конструкции для строительства ферм, дорожные службы, нуждающиеся в оцинкованных ограждениях, и, конечно, коммунальные службы, заказывающие долговечные оцинкованные опоры освещения.
Виктор Самончик пришел на должность директора завода в ноябре прошлого года, и сейчас у нового руководителя множество идей и планов усовершенствования производства, его дальнейшего обновления. В ближайшие годы на Речицком метизном планируют осуществить еще несколько инвестиционных проектов. В первую очередь увеличат мощности цеха крепежных изделий: заменят устаревшее оборудование на более производительное и энергоемкое, что позволит расширить ассортимент продукции и увеличить объемы экспорта крепежа. Сегодня уже вовсю идет перевооружение гвоздильного цеха: объем выпуска гвоздей здесь планируют увеличить до четырех тысяч тонн в месяц. В июне завершается реализация проекта “Модернизация гальванического производства”, который предполагает нарастить мощности цеха до 800 тонн оцинкованного крепежа в месяц.
