Наследники традиций
145 лет назад предприимчивые гродненцы Лейба Шерешевский и Абрам Гордон основали в родном городе над Неманом табачную фабрику. Пережив вместе с обществом все известные ему потрясения, она благополучно дожила до наших дней.
Правда, сегодня фабрика уже совсем не та, что была почти полтора века назад. Она расстроилась. В цехах установлено современное оборудование. Производственным процессом управляют квалифицированные технологи. Единственное, что осталось по-прежнему неизменным, это требования к качеству выпускаемой продукции. Основатели предприятия придавали ему огромное значение, помечая свои изделия надписью: “Качество против прежнего значительно улучшено!”. К этому же стремятся и нынешние производители сигарет. Они делают все возможное, чтобы развить и приумножить славные традиции.
В советские годы это было одно из наиболее успешно развивающихся табачных производств. Гродненские сигареты и папиросы “Прима”, “Астра”, “Беломорканал” курили на Дальнем Востоке и в Заполярье, в республиках Средней Азии и российском Нечерноземье. Они были постоянным спутником значительной части мужского населения огромной страны.
В суверенной Беларуси условия работы фабрики существенно изменились. Теперь она сориентирована сугубо на внутренний потребительский рынок, возможности которого ограничены. К тому же и в нашу страну хлынул поток импортных сигарет, которым пока отдает предпочтение наиболее состоятельная часть граждан. В этих условиях конкурировать с известными мировыми производителями табачных изделий очень трудно. Но это только подзадоривает наших сигаретопроизводителей. Все их помыслы направлены на то, чтобы производить как можно более достойный товар. А главным стимулом в их работе является то, что гродненские сигареты по-прежнему популярны у значительной части нашего населения, оставаясь подлинно народными. Для тех, кто к ним привык, их не заменят никакие другие импортные изделия. Это, согласитесь, дорогого стоит.
С бразильских плантаций — в Гродно
Но сколь бы высоким ни было доверие потребителя, полагаться только на него недостаточно. К тому же известно, что вкусы и пристрастия зачастую меняются. Поэтому, чтобы и дальше не разочаровать своих почитателей, гродненские производители табачных изделий постоянно совершенствуют производство.
С нынешнего года, например, все сырье для изготовления сигарет поступит на фабрику только от известных мировых операторов. Это такие страны, как Италия, Испания, Индия, Греция, Китай, Аргентина, Бразилия, Индонезия, Колумбия, Болгария и другие, где производство табака имеет вековые традиции. На выращиваемом там табачном сырье уже много лет успешно работают известные компании.
Однако, несмотря на это обстоятельство, на фабрике в процессе производства табачный лист проходит тройную стадию входного контроля. Первый — при приемке товара. Когда тюки, преодолев невероятные расстояния по морю, на железнодорожном и автомобильном транспорте, прибывают наконец к получателю, их содержимым интересуется созданная для этих целей комиссия из числа представителей фабрики. В ее составе — специалисты-табаковеды, юрист, представитель бухгалтерии. Идет сверка документов, сличаются образцы. Если содержимое оказывается именно таким, каким его желал видеть заказчик, груз отправляется на переработку.
Здесь осуществляется вторая стадия контроля. В процессе производства рабочие следят за тем, чтобы в табачном листе не оказалось ненароком какой-либо побочной примеси. Камешка там или еще чего. Как правило, такие случаи крайне редки: поставщики сырья дорожат своей репутацией.
Наконец, третья, заключительная стадия контроля. Она наступает тогда, когда на предприятие не реже одного раза в квартал приезжают специалисты-табаковеды мирового уровня — представители фирм-поставщиков. Иностранцы знакомятся с условиями производства, выкуривают необходимое количество сигарет, изготовленных из поставленного их фирмой сырья, выносят свое заключение, в том числе и относительно дальнейшего взаимного сотрудничества. В первом квартале текущего года с подобным визитом фабрику посетили представители Италии и Греции. Между обеими сторонами было достигнуто полное взаимопонимание.
Точно по рецепту
Весь процесс производства табачных изделий на фабрике осуществляется в строгом соответствии с предписанным регламентом. После того как сырье поступило от поставщика, оно подается на так называемый склад набора производственных партий. Это нечто вроде кухни. Работающие здесь специалисты-купажисты, словно готовящая обед хозяйка, по заданной рецептуре в нужных пропорциях создают так называемые табачные мешки. Из них впоследствии и вырабатываются те или иные марки и сорта сигарет. Процесс этот очень ответственный, ведь от него в значительной степени зависит качество конечного продукта. Занятые здесь специалисты очень опытны. Однако, несмотря на это, они всякий раз с величайшей ответственностью и даже неким колдовством относятся к приготовлению этих самых мешек. Кстати, в одной мешке, как правило, содержится от 18 до 20 сортотипов табака. Поэтому не ошибиться, все предусмотреть бывает очень непросто. Но случаев таких “проколов” здесь еще не знали.
Из цеха подготовки табака мешки подаются в сигаретно-папиросный цех. Здесь ими набиваются сигаретные штранги — своего рода бумажные трубки. Получается одна длиннющая сигарета, которая затем режется на множество коротких. В дальнейшем к ним приклеиваются фильтры и изделие, можно сказать, готово. Сигареты пакуются в пачки, пачки — в блоки, блоки — в картонные короба, в которых товар отправляется потребителю. Все операции выполняют машины-автоматы, и только паковка блоков в короба ведется вручную.
Давай, машина!
Однако прежде чем сигареты окажутся на прилавке магазина, они проходят строгий контроль, проверяется их качество и безопасность. В лаборатории, которая также является важным звеном в производственном процессе, имеется так называемая курительная машина. Она выкуривает сигарету точно так же, как и человек. Только не одну, а сразу 20. Так же, как и человек, делает короткие и длинные затяжки. Так же, как и физический курильщик, выпускает дым. Только уж, конечно, не колечками, в чем любят поупражняться некоторые курильщики. Испытания на курительной машине проводятся для того, чтобы определить уровень содержания в табачных изделиях тех или иных химических элементов. Если содержание хоть одного из них превышает допустимые нормы, эту партию сигарет снимают с производства.
Кроме того, в контроле за качеством конечного продукта используется и так называемый человеческий фактор. А именно: качество сигарет на вкус и аромат дополнительно определяют еще и члены дегустационной комиссии из числа наиболее подготовленных в профессиональном плане специалистов предприятия. На свои “давай закурим” 11 человек регулярно собираются два раза в неделю. Со знанием дела прокуривают образцы всей выпускаемой продукции. Лишь после этого она отправляется потребителю. Возглавлять комиссию доверено помощнику генерального директора фабрики Дмитрию Чугай.
Это вам не самокрутка
Следует также заметить, что жесткие требования предъявляются на фабрике и к сопутствующим в производстве сигарет материалам. Многие из них закупаются только за границей, чтобы соответствовать требованиям, которые предъявляются к мировым производителям сигарет. Так, бумага, в которую набиваются табачные мешки, поставляется из Франции и Италии. Фильтрами предприятие обеспечивает Литва. Ободковая бумага закупается в Австрии, разрывная лента импортируется из России. Не обойдены вниманием и отечественные производители упаковочных материалов. Полипропилен поставляется из Могилева, а фольга — из Буда-Кошелева.
Вместе с тем предприятие стремится как можно меньше зависеть от зарубежных поставщиков. Если в отношении табачного листа добиться этого невозможно (в Беларуси табак не выращивается, а если кто и пробует это делать, то по качеству он гораздо хуже импортного), то в отношении сопутствующих материалов удается достичь определенных положительных подвижек. Так, этикетку предприятие стало заказывать теперь и отечественным полиграфическим предприятиям, заставив их значительно улучшить качество своей продукции. Примерно то же самое предпринято и в отношении фильтров. В этом году фабрика приобретает оборудование, на котором станет готовить их самостоятельно.
В текущем году ГТФ “Неман” планирует приобрести также новую упаковочную машину. Сигареты на ней будут упаковываться в более удобную пачку с закругленными углами. Такую упаковку уже используют многие известные производители сигарет.
Будет приобретена и приставка к курительной машине. С ее помощью удастся определить содержание в сигаретах угарного газа. Дальнейшее совершенствование контроля за качеством конечного продукта продиктовано тем, что Беларусь подписала международную конвенцию о борьбе с курением. Само собой разумеется, что прежде всего это касается производителей сигарет.
Волшебная жилка
Совершенствование технологического процесса производства сигарет остается для гродненцев одним из приоритетных направлений в их деятельности. Полезное новшество внедрено, к примеру, в табачном цехе. После реконструкции в мешанки стали добавлять табачную жилку. Это основа табачного листа. Она закупается отдельно от табака и стоит гораздо дешевле. Чтобы стебель не был толстым и не мешал своим присутствием в сигарете, его разрывают и режут. После этого добавляют в сигарету. Необходимость такой операции продиктована несколькими причинами. Во-первых, жилка занимает в сигарете определенное место. Значит, экономится количество табака, который дороже жилки. Налицо, таким образом, экономия средств. Во-вторых, вокруг жилки табак в сигарете распределяется более равномерно, придавая ей завершенную форму, что положительным образом отражается на общем дизайне изделия. В-третьих, наличие жилки снижает уровень содержания в сигарете смолы и никотина. И это преимущество одной только табачной жилки! Поистине она волшебна.
БАТ+”Неман”= ”Альянс”
Важным фактором, подтверждающим качество и безопасность гродненских сигарет, служит полученный ею сертификат на соответствие системы менеджмента качества международным стандартам серии СТБ ИСО 9001-2001. Он, кстати, зарегистрирован не только в национальной системе сертификации Республики Беларусь, но и в немецкой системе аккредитации ТGА.
С июля прошлого года предприятие вступило также в сотрудничество с Международной табачной компанией Бритиш Американ Тобакко (БАТ). При ее содействии в Гродно налажено производство сигарет “Альянс”. Это сигареты американского типа, аналогичные нашим. Вообще-то ничего особенного на начальной стадии сотрудничества между сторонами не планировалось. Просто международная компания желала убедиться в возможностях своих белорусских партнеров, и гродненцы их не разочаровали. В декабре прошлого года тестовые партии новой, более дорогой марки сигарет были отправлены на исследования в представительства БАТ, которые находятся в Германии и России. Оттуда поступили положительные отзывы. Теперь “Неман” и БАТ планируют свое дальнейшее сотрудничество в более дорогом ценовом сегменте.
Взглядом опытного управленца
В концерне “Белгоспищепром” и Гродненском облисполкоме отмечают, что коренной перелом в развитии предприятия наступил год-два назад, когда его возглавил Юрий Чернышев. Конечно, не все еще проблемы удалось решить. Однако подвижки к лучшему очевидны, и с этим вряд ли кто поспорит. Это же подтверждают и итоги работы за прошлый год. Большинство прогнозных показателей социально-экономического развития успешно выполнены. Неплохие результаты и в первом квартале текущего года. Словом, предприятие уверенно набирает обороты.
На фабрику Юрий Степанович пришел с успешно работающего предприятия, которым руководил 19 лет. Правда, то предприятие имело несколько иную производственную направленность. Однако и здесь, на новом для себя поприще, этот опытный и грамотный управленец сумел быстро, что называется, найти себя. Многое изменил, переиначил. Кое-кого заставил пересмотреть свое отношение к работе. Кому-то, возможно, это пришлось не по душе. Как, к примеру, посредническим структурам, которых теперь отлучили от предприятия. Однако такая позиция нашла понимание у коллектива. Люди поверили в нового руководителя и отвечают на его заботу о предприятии добросовестным трудом.
Надо сказать, что генеральный директор дорожит мнением не только специалистов, но и рядовых работников. Бывая в цехах, он не посчитает зазорным обсудить ту или иную проблему с простым рабочим, мастером. Это и понятно: человек из народа иной раз может дать такой ценный совет, который не придет в голову даже самому грамотному начальнику. Кстати, на фабрике работают профессионалы-табачники — выпускники Краснодарского института табака и махорки, который является единственным вузом на территории бывшего СССР, готовящим специалистов для табачной отрасли. Среди них — главный технолог Надежда Кочтенкова, начальник сигаретно-папиросного цеха Светлана Кравцова, начальник отдела табака и развития продукта Людмила Шишлюк, специалист по составлению табачных мешанок Мария Караченцова. Все они в свое время закончили Краснодарский институт табака и махорки, продолжительное время работают на предприятии, знают его сильные и слабые стороны. Их предложения по тому или иному вопросу звучат весьма убедительно.
Как человек Юрий Степанович доброжелательный, открытый, как руководитель — строгий и принципиальный. Противник всего, что мешает человеку оставаться человеком.
Впрочем, распространяться о себе он не любит.
— Вы лучше поговорите с народом, — посоветовал он. — Там вся правда.
Мы, конечно же, воспользовались этим советом. В цехах без присутствия представителей администрации люди свободно говорили о том, что их волнует. Большинство наших респондентов работает на фабрике уже по многу лет. В прежние годы, когда предприятие переживало кризис, не уходили только потому, что некуда было уйти: в Гродно трудовых ресурсов достаточно. Теперь не желают уходить, потому что все поменялось. Стали больше зарабатывать, появилась уверенность в будущем. Для каждого из них это означает очень многое.
Есть шанс отличиться
Одним из достоинств стиля руководства нового генерального директора является то, что к процессу управления фабрикой он стремится привлечь весь коллектив. Вот и к конкурсу на лучшее название табачного бренда подключены почти 900 человек, которые ежедневно проходят через проходную предприятия. Свои предложения они могут опускать в установленный здесь ящик. А вдруг кому-либо повезет. Должно же повезти! Ведь без бренда предприятие оставаться не может. Победителя ждет солидный денежный приз. Впрочем, участие в этом творческом состязании могут принять и те, кто не работает на предприятии. Так что у вас, наши уважаемые читатели, есть шанс отличиться.
Выбор каждого
При новом генеральном директоре на фабрике вошли в моду экскурсии по предприятию. Раньше мало кто из посторонних знал о работе на фабрике. Попасть сюда было непросто. Теперь — другое дело. Только чтобы не сделать из предприятия проходной двор, посещение его практикуется в составе групп. Это и удовлетворение чьего-то любопытства, и своего рода реклама, и возможность привлечь на работу новые кадры.
Во время нашего последнего посещения фабрики мы встретили группу молодых парней и девушек. Оказалось, это студенты третьего курса экономического факультета местного университета. Пришли на экскурсию. Из 14 человек курильщиками оказались только трое, притом только парни.
— Гродненские сигареты я пока курю не часто, — признался Сергей Ц. — Только, когда стипендия на исходе. Но, говорят, скоро их здесь станут выпускать такими же, как иностранные. Уж тогда-то перейду на них...
Что ж, курить или нет — это каждый решает сам. И, конечно же, ни в коем случае не следует пренебрегать известными всем советами врачей. Но коль такое явление, как курение, в обществе существует, то, по логике, должна существовать и табачная промышленность. Единственное, что, пожалуй, необходимо в этом случае, это сделать табачные изделия как можно более безопасными для курящих.
— К этому мы и стремимся, — заметила начальник отдела маркетинга Рита Платовская.
Что ж, правильное направление!
