Было опытное поле диким, стало лучшим...

Как земледельцу получить снижение энергоресурсозатрат в два раза.

ЕСКОЛЬКО столетий назад хлеборобы перешли от примитивного безотвального земледелия к более затратной вспашке с оборотом пласта, при этом дополнительные расходы они компенсировали значительным повышением урожайности. Более весомый каравай получался за счет более качественного дробления пласта и большей глубины обработки почвы. Это позволяло корням растений проникать вглубь для получения влаги и удобрений, создавая при этом более мощную корневую систему и, как результат, более мощные стебли и колос с более весомым зерном. Исходя из изложенного, я пришел к убеждению: для того чтобы заинтересовать земледельца вновь перейти на безотвальную систему, надо предоставить ему комбинированные почвообрабатывающие агрегаты, которые обеспечивали бы более качественное и менее затратное, чем при традиционной вспашке, безотвальное дробление пласта на ту же глубину.

Более чем за 10 лет исследований нами были созданы экспериментальные и опытные образцы агрегатов АДУ-6А, АДУ-6АК, АДУ-4АК, АДУ-3,2АК и по ценам ниже их рыночной стоимости переданы хозяйствам Республики Беларусь, Российской Федерации, Украины и Казахстана для исследования инновационных технологий обработки почвы и разработки по результатам испытаний серийных универсальных комбинированных почвообрабатывающих машин.

Это поле, на котором убраны лишь семенники клевера, было представлено под демонстрационные опыты ЗАО  «Славянская технология» по безотвальной обработке почвы. Предварительная обработка глифосатсодержащим гербицидом не  проводилась. Учеными РУП «НПЦ НАН Беларуси по земледелию» это поле охарактеризовано как «дикое» (из-за невыровненности почвы и превышения допустимых порогов вредоносности  многолетних сорняков на 90—100 процентов) (июль 2010 г.).

После двух лет испытаний в 2010 году были запущены в производство универсальные серийные комбинированные почвообрабатывающие агрегаты АДУ-6АКД и АДУ-6АКЧ (дисковые и чизельные), которые сегодня внедрены в каждой области Республики Беларусь. При этом серийные агрегаты благодаря активной автовибрации рабочих органов обеспечивают не только поверхностную, но и качественную сплошную основную обработку почвы на глубину 18—23 см.

Метод безотвальной обработки почвы широко применяется в странах Западной Европы, США и Канаде. Причем немецкими учеными установлено, что легкие почвы, которые вопреки бытующему мнению, уплотняются значительно сильнее, чем тяжелые, необходимо рыхлить в большей степени. Это же подтверждено и белорусскими учеными из РУП «Научно-практический центр НАН Беларуси по земледелию», обнаружившими плужную подошву только на легких почвах в южных регионах республики.

То же самое «дикое» поле, но уже после двухстадийной безотвальной обработки почвы (глубина 20 см) и посева озимого тритикале комбинированным почвообрабатывающе-посевным агрегатом, достойно перенесшего сложную зиму (апрель 2011 г.), т. е. при уменьшении затрат на обработку почвы в 2 раза бывшее «дикое» опытное поле сегодня, по мнению ученых, — одно из лучших в РУП «НПЦ НАН Беларуси по земледелию».

В последнее время этот высокоэффективный метод стал внедряться и в странах СНГ. О его преимуществах говорили еще в советские времена. Исследователи провели многолетний эксперимент на полях Полтавщины и пришли к выводу, что вспашка с оборотом пласта нарушает внутрипочвенные взаимосвязи, снижает активность почвенной биоты. Безотвальная обработка, напротив, является мощным фактором повышения культуры земледелия. Это высокоэффективный агромелиоративный прием по задержанию и сохранению выпадающих осадков с годовым влагонакопительным эффектом 30—50 мм, что особенно важно во время сильных засух. При бесплужной обработке ускоряются процессы почвообразования, по сравнению со вспашкой возрастают коэффициенты гумификации органического вещества и годовые циклы параметров потенциального почвенного плодородия.

Насколько эффективен метод безотвальной обработки почвы в условиях Беларуси? Например, он позволяет ежегодно экономить не менее 120 тыс. тонн дизельного топлива и не менее 4,8 млн. чел.-часов трудозатрат, а сроки проведения полевых работ, затраты труда и топлива сокращаются при этом в два раза.

В чем главное отличие инновационного технологического комплекса ЗАО «Славянская технология» от разработок западных фирм? Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты АДУ-6АКД с дисковым модулем и АДУ-6АКЧ с чизельным модулем позволяют производить безотвальную сплошную обработку почвы не только на глубину 5—16 см (поверхностную обработку), как их импортные аналоги, но и на глубину 18—23 см, т. е. обеспечивают классическую сплошную вспашку, а не просто разуплотнение почвы (см. табл.).

Из таблицы следует, что агрегаты «Дископак-6», АПМ-6, АМП-5 имеют значительное превышение удельного расхода топлива и не могут конкурировать по этому важнейшему показателю с дисковыми и чизельными агрегатами АДУ-6АКД, АДУ-6АКЧ (достоверное превышение 1,86—5,17 кг/га).

АД-600 Рубин имеет примерно одинаковый удельный расход топлива с дисковым агрегатом АДУ-6АКД, но при глубине обработки всего 15,4 см расходует 98,3 процента мощности двигателя, следовательно, его использование при обработке почвы на глубину более 18 см невозможно.

По удельному расходу топлива чизельного агрегата КУ-600 (шириной захвата 5 м) при одинаковой глубине обработки в 16,6 см этот показатель превышен в сравнении с агрегатом АДУ-6АКЧ (шириной захвата 6 м) на 1,23 кг/га, что также является значительным достоверным перерасходом топлива.

Данными испытаний подтверждено, что чизельный агрегат АДУ-6АКЧ обеспечивает наилучшее качество мульчирования из сравниваемых дисковых и чизельных аналогов — дробление пласта на комки размером менее 25 мм составило 95,7 процента при глубине обработки 12,4 см.

Однако главным преимуществом инновационных технологий с применением техники ЗАО «Славянская технология» является даже не снижение энергоресурсозатрат в два раза, а резкое уменьшение ветровой эрозии и восстановление элементов природных почвенных экосистем при стабильном повышении плодородия, т. е. улучшении гумусного баланса почвы.

Владимир КЛИМЕНКО, генеральный директор ЗАО «Славянская технология», доктор технических наук

Результаты испытаний Белорусской МИС почвообрабатывающих агрегатов. Сплошная обработка почвы. Энергетическое средство -- трактор «Беларус-3522». Фон -- стерня зерновых (октябрь 2010 г.)

 * При заклинивании (неисправности) редуктора переднего моста скорость трактора «Беларус-3522» уменьшалась до 7 км/час.