А с КФХ «Цнянские экопродукты» у предприятия давний и весьма продуктивный контакт. В хозяйстве установлены заводские технологические линии для закладки на хранение и переработки картофеля. Здесь одними из первых в стране начали мыть и фасовать его по 2,5—5 килограммов. Удобней не придумаешь. Вовремя поняли, зарубежные клубни в ярких пакетах вызывают особый покупательский интерес, оставляя в тени неказистый с виду, но никак не по вкусу отечественный продукт.
— Наши линии могут работать со всем «борщевым набором»: свеклой, морковью, луком, даже топинамбуром, — поясняет начальник техотдела Александр Игнатчик. — Для обслуживания необходим один специалист — наладчик, он же механик. Правда, нужны еще люди для переборки. Так что полностью ручной труд исключить не получится. Калибровать картофель и овощи автоматические линии уже умеют, такие технологии есть у немецких и голландских машин. Но они стоят от миллиона долларов, наши — в пределах 250 тысяч. И это в два раза ниже зарубежных аналогов с похожими функциями. Линия способна работать круглые сутки. В час при идеальных условиях комплекс в состоянии выдавать до 10 тонн готовой продукции. А ее хоть сразу на прилавок.
Впрочем, не корнеплодами едиными. Предприятие выпускает широкую гамму сельхозтехники — от почвообрабатывающих агрегатов до станочного оборудования для ферм. Причем не только перспективные, опытные образцы, но и серийные машины по самым различным направлениям. Для этого создано специальное конструкторское бюро, и его штат постоянно пополняется молодыми высококвалифицированными специалистами. Вот и выходит техника зачастую похлеще той, зарубежной, да и цена пониже. Не напрасно в прошлом году 82 процента ее отправили на экспорт.
— Конечно, надо бы побольше реализовывать в самой Беларуси, — считает директор завода Александр Близнюк. — Только не особенно активны наши сельхозпредприятия. Хотя идем навстречу, даем им отсрочку по платежам. Тем не менее на сегодняшний день набежало уже за шесть миллионов деноминированных рублей долга. А вот фермеры рассчитываются полностью. Зарубежные заказчики в основном со стопроцентной предоплатой. Конечно, мы понимаем, что любой аграрий все же сезонник, возможно, иногда и нет нужной суммы, тогда идем навстречу. Скажем, постоянным клиентам из России. Техника зафрахтована, платят пять процентов от стоимости контракта, и мы знаем, что покупатель никуда не денется. Что-что, а деньги россияне научились считать, и им не нужны штрафные санкции.
Продукция белорусского экспериментального завода имеет сертификаты соответствия не только ЕАЭС, но и Евросоюза. Здесь с прямыми конкурентами уже вынуждены считаться. Вот только пробиться в Европу сейчас нереально. Технике, выпущенной на территории ЕС, дают дотации в 40 процентов. Они оградили своего производителя, и, несмотря на все допуски, там завод пока неконкурентоспособен.
Тем не менее на карте поставок уже около десяти стран, в том числе Казахстан, Узбекистан, Монголия. Недавно опытная партия отправлена в город Ош на юге Кыргызстана. Понятно, что основные объемы приходятся на Россию. Охвачены практически все регионы вплоть до Сахалина. Здесь тоже решили повернуться лицом к покупателям. В конце прошлого года местные сельхозпредприятия — «Южно-Сахалинск», «Корсаковский» и «Комсомолец» — приобрели новые линии для сортировки, мойки и упаковки овощей и картофеля. Сумма контракта — за миллион долларов.
СЕЙЧАС в планах организовать «экспансию» на север острова. Региональное министерство торговли и продовольствия совместно с хозяйствами подготовило программу предпродажной подготовки сельхозпродукции. В ее реализации белорусская техника будет весьма кстати.
