Без канифоли шины не изготовишь

А выпускает ее в Беларуси единственное предприятие — ОАО “Лесохимик”Это только люди несведущие могут считать, что из древесины можно получать лишь пиломатериалы. На деле же деревья используются куда шире. Например, для добычи живицы сосновой, из которой при переработке получается очень ценная продукция — канифоль и скипидар.

Борисовское ОАО “Лесохимик” является самым крупным в СНГ производителем канифоли, которая активно используется при изготовлении шин, для производства лакокрасочных материалов, типографских красок и клеев для бумажной промышленности, а также скипидара. Последний, из которого делают камфару и душистые материалы для парфюмерии, в основном идет на экспорт — в Польшу, Чехию, страны Балтии. На внутреннем рынке его берут мебельные фабрики, завод медпрепаратов для изготовления согревающих мазей. Сегодня Беларусь по производству канифоли и скипидара является лидером в СНГ, а на мировом рынке конкуренцию ей составляют Китай и Индонезия.
Борисовский “Лесохимик” производит в год 5 тысяч тонн канифоли, 30 процентов от этого количества поставляется на РУП “Белшина”. Предприятие могло бы значительно увеличить выпуск этой продукции, ведь его производственные мощности рассчитаны на переработку 14 тысяч тонн древесной смолы живицы. Но не хватает сырья — его со всей республики собирают только 6 тысяч тонн. А были времена и похуже, когда в 2002 году живицу разрешили  вывозить за пределы республики. Предприятие тогда только убытки подсчитывало. Ситуация изменилась после того, как директор ОАО “Лесохимик” Валентин Шкарубо и руководство концерна “Беллесбумпром” сумели поставить этот вопрос перед руководством страны, в результате чего вывоз ценного сырья был запрещен.
Следует заметить, что живицу собирают с апреля по октябрь. В результате чего производственные мощности предприятия загружены на 50 процентов. Причина в том, что из-за старения сельского населения ощущается дефицит вздымщиков (заготовителей живицы) и сборщиков смолы. Чтобы удержать объемы сбора, “Лесохимик” организовал три собственных производственных участка по добыче живицы. Но и эта мера полностью проблему не решила, необходима заинтересованность предприятий Министерства лесного хозяйства.
А между тем, как пояснил главный инженер ОАО “Лесохимик” Александр Якушенко, хорошие сборщики живицы зарабатывают в месяц до  миллиона рублей. Вполне приличная сумма. Так почему бы центрам занятости не обратить внимание на этот вид деятельности, решив тем самым проблему занятости населения в малых городах и сельских населенных пунктах? 
Поскольку сбор и заготовка живицы по-прежнему имеет сезонный характер, то с целью дополнительной загрузки мощностей “Лесохимик” постоянно занимается расширением ассортимента выпускаемой продукции, ищет возможности обеспечить коллектив работой.
В свое время здесь перепрофилировали один из цехов под производство синтетических клеящих смол для деревоперерабатывающей промышленности.  Среди последних производственных новинок предприятия можно назвать  карбамидоформальдегидную малотоксичную смолу (КФМТ-15), которая используется для производства фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит. Выпуская ежемесячно около 2 тысяч тонн этой продукции, “Лесохимик” практически на четверть удовлетворяет общереспубликанские потребности в ней. Изготавливают здесь также тасол, по качеству не уступающий лучшим аналогам, что подтвердили квалификационные испытания на тракторах и автомобилях, антифриз “Арктика-40”, незамерзающую стеклоомывающую жидкость, различные виды нефтяных ароматических растворителей. Делают и лакокрасочную продукцию (лаки, краски, грунтовки), соответствующую ГОСТу и конкурентную по цене за счет использования собственного лака.
Недавно ОАО “Лесохимик” освоило производство моторных топлив, что позволяет частично обеспечивать ими леспромхозы, а те взамен поставляют ему живицу. Такая вот обоюдовыгодная кооперация.
Объем производства основной продукции на предприятии растет, равно как и товаров народного потребления. Прибыль “Лесохимика” за 2007 год составила 1,1 миллиарда рублей, 10 процентов из них будет выплачено акционерам в виде дивидендов. А ведь еще лет пять назад держатели акций практически ничего не получали.
Особенно заметные перемены произошли в техническом перевооружении предприятия. Инвестиции в производство из собственных средств исчисляются сотнями миллионов рублей.
— Мы модернизировали котельную, где установили современный котел с большим кпд, приобрели энергосберегающий компрессор для обеспечения производства сжатым воздухом, — говорит главный инженер ОАО “Лесохимик” Александр Якушенко. — Активно используем вторичные энергоресурсы. Проще говоря, отходы производства. Газ используем только в технологических операциях. Получаемым конденсатом, т.е. вторичным паром, отапливаем помещения, снабжаем им завод хлебопродуктов. Эти и другие меры позволили добиться показателя по энергосбережению минус 16 процентов при задании минус 14.
Почти 60 процентов произведенной ОАО “Лесохимик” продукции, а ее ассортиментный перечень насчитывает 80 товарных позиций, идет на экспорт, в основном в Россию, Польшу, Чехию, страны Балтии. Недавно директор Валентин Шкарубо в составе делегации концерна “Беллесбумпром” побывал в Венесуэле, где представлял свое предприятие. Продукцией лесохимии и нефтехимии тамошние специалисты заинтересовались, правда, их смущают большие транспортные расходы. Но это сегодня, а завтра, возможно, ее станет выгодным возить и через океан.

Для справки: ОАО “Лесохимик” является старейшим предприятием Беларуси в области лесохимии и нефтехимии. Образовано в 1929 году.  Численность работающих: от 520 человек зимой до 570 — летом. Средняя зарплата по предприятию — 581 тысяча рублей. Для работников ОАО “Лесохимик” предусмотрен полноценный социальный пакет.
Заметили ошибку? Пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter