Белорусские ноу-хау Америке приглянулись
Экспортные поставки — привычное дело для ЗАО «Белтехнология и М», крупнейшего в стране производителя станов поперечно-клиновой прокатки. Это уникальное оборудование, вобравшее в себя лучшие достижения отечественной науки, знают далеко за пределами Беларуси. Но к зарубежному заказу, выполненному на днях, здесь отношение особое. Во-первых, стан SP 4200, который проходит сейчас предпродажное тестирование, один из самых мощных в модельном ряду минского предприятия, а потому требует к себе повышенного внимания. Подобный, кстати, изготавливался несколько лет назад только единожды — для Камского автомобильного завода и успешно там работает до сих пор. А во-вторых, покупают эту модель сегодня законодатели технологической моды в автомобилестроении — американцы, что, конечно, заставляет наших станкостроителей волноваться.
С 2008 года, когда белорусское оборудование, способное прокатывать валы рекордно большого для такой технологии диаметра, приглянулось им на одной из международных выставок, они, чтобы было с чем сравнить, пробовали найти нечто подобное в других странах. Но убедились, что аналогов в мире попросту нет.
И вот сегодня наконец-таки договорились: один миллион долларов поступает на счет белорусского предприятия — и 60-тонный металлопрокатный стан, для транспортировки которого потребуется 3 морских контейнера, едет в США, в Пенсильванию.
Тиит Нат — руководитель американского предприятия «Omnilink Technologies inc.», специально приехавший в Минск с группой специалистов, чтобы подписать договор и лично поучаствовать в тестировании, сделкой очень доволен. Его компания, поставляющая валы для трансмиссий всем производителям тяжелых грузовиков на территории Соединенных Штатов, всегда стремилась сократить издержки за счет использования инновационных технологий, но белорусский стан позволит совершить подлинный прорыв в бережливости — достичь 10-процентного снижения расходов. Поэтому, считают американцы, потраченный в Беларуси миллион долларов должен вернуться очень быстро.
— В этом оборудовании для нас многое важно, — поясняет Тиит Нат. — Кроме высокой производительности и прекрасного качества прокатываемых заготовок, белорусский стан позволяет экономить металл, сокращает количество отходов и, что очень ценно для соблюдения санитарных норм на производстве, работает почти без шума и вибрации.
— Могу уточнить, что наши станы поперечно-клиновой прокатки на 30—60 процентов снижают расход стали, дают возможность сразу же после первичной обработки детали вести чистовую, — дополняет американского партнера директор ЗАО «Белтехнология и М» кандидат технических наук Владимир Садко, вложивший в разработку продукции своего предприятия десятки собственных изобретений. — Это позволяет в несколько раз сокращать парк токарных станков, высвобождать производственные площади. Кроме того, подобная технология в 1,5—2 раза повышает прочность металла без дополнительной обработки. Все эти достоинства возникают не сами собой, а благодаря оригинальным техническим решениям, закладываемым в конструкцию. Например, нам впервые удалось реализовать систему газовой смазки тяжелых подвижных частей стана, которые как бы парят на воздушной подушке, не требуют смазочных масел и годами не изнашиваются. Наш способ прокатки заготовок позволяет регулировать размеры деталей с точностью до сотых долей миллиметра, что также не имеет аналогов. Похвалюсь: наша страна сегодня стала одним из мировых лидеров в области поперечно-клиновой прокатки, и произошло это в том числе благодаря использованию нами в производстве самых передовых отечественных научных разработок.
На снимке: директор ЗАО «Белтехнология и М» кандидат технических наук Владимир САДКО и американский специалист Шен МАЕРС обсуждают особенности эксплуатации стана SP 4200.
Фото: Александр ТОЛОЧКО
