Почти полстолетия назад в Гродно была основана хлопкопрядильная фабрика. В то время в областном центре еще только строился мощный азотно–туковый завод, нынешний «Гродно–Азот». И пока мужья трудились над возведением гиганта отечественной химической индустрии, новое производство по выпуску пряжи и ниток должно было обеспечить работой их жен. Предприятие быстро росло и набирало обороты. Было время, когда каждая 4–я катушка ниток в Союзе выпускалась именно здесь. Упадок начался с 90–х. Казалось, что фабрика доживает последние дни. Только своевременная модернизация позволила сохранить производство и рабочие места, вывести на новый уровень качество продукции.
А тогда, 20 лет назад, ситуация представлялась необратимой. Отделившиеся среднеазиатские республики прекратили поставку сырья и взялись за создание собственных прядильных производств. Да и не было ни у государства, ни у предприятия денег на импортный хлопок. Для фабрики наступили тяжелые времена. Останавливались цехи, сокращалась рабочая неделя, увольнялись люди, нарастали убытки. Чтобы прикрыть финансовые бреши, стали выпускать носки и колготки. Но проблему это не решало. На комбинате стало обыденным выдавать зарплату чулочными изделиями. Заведующая музейной комнатой предприятия Алла Минаева вспоминает:
— Люди получали «зарплату» и шли торговать по знакомым, соседям, на рынках, в том числе польских. Челночили. Так и выживали. Кое–кто увольнялся, кто–то оставался числиться в штате. Из–за сокращенной рабочей недели времени на торговлю хватало.
К 2000 году вопрос встал ребром. Необходимо было либо упразднять комбинат, либо искать действенные пути выхода из кризиса. Решили искать замену импортному сырью и на кредитные средства закупили линию по переработке местного льна. Но потребители с неохотой брали новый вид пряжи, и покрывать расходы по кредиту оказалось нечем. За долги предприятие было вынуждено расплатиться с банком базой отдыха и пионерским лагерем на берегу озера.
К 2004 году комбинат подошел с грузом долгов, стопроцентной изношенностью оборудования, пятью тысячами сокращенных работников, рентабельностью минус 14 процентов, но зато с новым, современным названием: «Гронитекс».
Ситуацию в корне переменил указ Президента о господдержке умирающей фабрики. Более 17 миллиардов рублей было направлено на техническое перевооружение. Во главу угла поставлено качество продукции. Дело в том, что швейные и трикотажные предприятия модернизировали оборудование гораздо раньше. И теперь требовали того же от поставщиков нитей. Необходимо было сделать все, чтобы удовлетворить пожелания избалованных импортной продукцией потребителей.
Гродненцы не ударили лицом в грязь. Качество росло. Старые покупатели вернулись. К ним присоединились новые. Работа закипела. Второй Указ Президента «О поддержке легкой промышленности» дал возможность предприятию провести очередную модернизацию производства ниток и пряжи. Директор открытого акционерного общества «Гронитекс» Валентина Лавцель с гордостью вспоминает:
— Закупали только самое современное и качественное: новейшие немецкие, швейцарские и итальянские станки. Стремились, чтобы технологический процесс не уступал по скорости и качеству западноевропейским аналогам.
Каковы результаты? С 2008 года рентабельность ни разу не упала до минусовой отметки. Государственные и банковские займы своевременно погашены. Для сотрудников открыли тренажерный зал, бесплатный стоматологический кабинет, терапевтическую группу. За свои деньги на предприятии отремонтировали здания и привели в порядок прилегающую территорию. Не стыдно принимать поставщиков сырья и покупателей.
Конечно, трудностей хватает и сегодня. В основном из–за того, что потребители не всегда находят средства для своевременной оплаты продукции. Тем не менее администрация фабрики решилась на новый этап переоборудования. Уже без господдержки, за счет собственных средств и банковских кредитов. Сумма инвестиций — 1,7 миллиона евро. Две новые импортные прядильные машины по производству высококачественных нитей должны заменить 6 устаревших агрегатов. Одну из новинок в тестовом режиме запустили в эксплуатацию на прошлой неделе. Прядильщице Лилии Чеснулевич есть с чем сравнивать:
— Сейчас работаю в удовольствие. Раньше надо было вручную связывать оборванные нити. В смену сотни узелков завязывать приходилось. Новая машина разрывы ликвидирует сама. Причем без узлов. Так что я только наблюдаю за процессом.
К концу августа очередной этап модернизации завершится. Ожидается, что благодаря ему нити гродненского производства станут на 15 процентов дешевле и намного качественнее. Это поднимет конкурентоспособность продукции предприятия и легкой промышленности в целом.
czcz@onet.eu
Фото Леонида КРАЙНОВА.
Советская Белоруссия № 158 (24788). Четверг, 20 августа 2015
