Криогенная среда

Минское ОАО «Крион» завершило реконструкцию производственных мощностей. В результате реализации инвестиционного проекта общей стоимостью около 55 млрд. рублей введена в строй новая воздухоразделительная установка производительностью 56,3 тыс. тонн криогенных продуктов в год: жидких и газообразных кислорода (технического и медицинского), азота и аргона – высокой и повышенной чистоты. Кроме того, производятся сварочные, а также поверочные газовые смеси, которые используются для поверки, градуировки и калибровки промышленных газоаналитических контрольных приборов, для упаковки пищевых продуктов. Установка создана на основе современных конструкторских решений. Все оборудование оснащено системами контроля и управления на базе микропроцессорной и компьютерной техники. Снижение затрат электроэнергии на производство единицы продукции при выходе оборудования на полную мощность составит около 30 процентов. Новая технология разделения воздуха позволит отказаться от использования каустической соды, применяемой прежде на этапе предварительной очистки. Общее снижение удельных затрат на производство продукции после реконструкции составляет около 35 процентов. Установка рассчитана на работу в течение 20 лет. На снимке: в цехе разделения воздуха инженер-технолог Максим РАДОМАН. Фото: Валерий ХАРЧЕНКО

Минское ОАО «Крион» завершило реконструкцию производственных мощностей.

В результате реализации инвестиционного проекта общей стоимостью около 55 млрд. рублей введена в строй новая воздухоразделительная установка производительностью 56,3 тыс. тонн криогенных продуктов в год: жидких и газообразных кислорода (технического и медицинского), азота и аргона – высокой и повышенной чистоты. Кроме того, производятся сварочные, а также поверочные газовые смеси, которые используются для поверки, градуировки и калибровки промышленных газоаналитических контрольных приборов, для упаковки пищевых продуктов.

Установка создана на основе современных конструкторских решений. Все оборудование оснащено системами контроля и управления на базе микропроцессорной и компьютерной техники.

Снижение затрат электроэнергии на производство единицы продукции при выходе оборудования на полную мощность составит около 30 процентов. Новая технология разделения воздуха позволит отказаться от использования каустической соды, применяемой прежде на этапе предварительной очистки. Общее снижение удельных затрат на производство продукции после реконструкции составляет около 35 процентов. Установка рассчитана на работу в течение 20 лет.

На снимке: в испытательной — начальник лаборатории Лариса ТКАЧЕВА и лаборант Валентина ЩЕРБАКОВА.

Фото: Валерий ХАРЧЕНКО

Заметили ошибку? Пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter