Предприятием пришлось вплотную заняться Министерству промышленности. После детального анализа ситуации решение было принято: дать заводу новый импульс для развития, включив его в состав холдинга «Бобруйскагромаш», что и произошло в конце мая 2020-го.
Что же изменилось за это время и какая ситуация на БЭМЗе сегодня? Наши корреспонденты побывали там, чтобы получить ответы на эти вопросы.
Главный инженер Александр КРЕМЕНЕВСКИЙ, начальник цеха № 19 Алексей КОСТЕРИН и заместитель директора по производству Сергей ШИБУН считают, что залог качества — в соответствии изделия проектной документации.Рабочее настроение
В большом и просторном сборочном цеху от обилия деталей и механизмов рябит в глазах. Сеялки, посевные агрегаты, грабли-валкователи… Они окрашены преимущественно в красные и зеленые цвета, и возникает ощущение, что в производственном процессе незримо присутствует государственная символика. Работа кипит, не прекращаясь ни на минуту. Подходим к сеялке, рядом с которой быстро прикручивает кронштейн к балке слесарь Сергей Крестьянов. Он трудится на заводе уже шесть лет и отлично разбирается в нюансах сборочного производства:— Сейчас работаю с балкой, которую устанавливаем для защиты сеялки. А в течение двух недель соберем и весь агрегат. Он прост и надежен. Так что на полях у аграриев проблем с севом быть не должно. Условия труда здесь нормальные, а после того как завод вошел в холдинг, ситуация заметно улучшилась. Это ощутимо отразилось и на моем кошельке.
Неподалеку умело обращается с шуруповертом Олег Новиков. На предприятие он пришел в семнадцать лет, а сейчас его трудовой стаж составляет ровно полвека:
— Хоть и давно вышел на пенсию, но не могу жить без родного завода. Здесь мне все знакомо, поэтому буду трудиться, на сколько хватит сил. Фронт работ сейчас немалый, но это и к лучшему: есть заказы, значит, есть будущее. Радует, что завод не остановил производство, а продолжает выпускать востребованную продукцию. К примеру, наша сеялка СПУ-6 очень простая в использовании, а надежней ее, как мне кажется, ничего не придумали.
Из сборочного цеха по длинному коридору направляемся в покрасочный. Там люди тоже не сидят без дела. Маляр Александр Дорохович в специальном боксе наносит полимерное покрытие на стальную ось. Вскоре она окрашивается в зеленый цвет. Александр Сергеевич объясняет, что цвет и его структуру можно менять, а за годы работы все процессы выполняются на автомате:
Покраску деталей производит маляр Александр ДОРОХОВИЧ.— Разряд у меня самый высокий, технологию покраски знаю досконально. Внедрена она около десяти лет назад, но с течением времени совершенствовалась. Мне приходилось работать на заводе и в непростые времена, когда казалось, что все подходит к печальному финалу. Но за последний год ситуация кардинально изменилась.
Верное решение
Денис Олиферчик.
— Появилась возможность закупать необходимые материалы централизованно, соответственно, сокращается время доставки и экономятся денежные средства за счет меньшей цены. Довольно быстро мы рассчитались с просроченной бюджетной задолженностью. Если раньше испытывали серьезный дефицит в оборотных средствах и работали по факту отгрузки, то сейчас под гарантии холдинга осуществляем продажи по стопроцентной предоплате.
Активно участвуем в лизинговых схемах, которые прежде были для нас закрыты. Благодаря помощи бобруйских коллег завершили ремонт в механическом цеху, где установили систему инфракрасного подогрева. Успешно реализуем продукцию через товаропроводящую сеть холдинга. К примеру, в декабре 2020-го отгрузили в Российскую Федерацию восемь сеялок, а в январе нынешнего — еще шесть машин.
Результаты не заставили себя долго ждать. Финансово-экономическая ситуация стала исправляться в лучшую сторону довольно быстро. Если еще в 2019-м убытки превышали 1,7 млн белорусских рублей, то к концу прошлого года этот показатель уменьшился почти в три раза. А по итогам девяти месяцев 2021-го завод получит 97 тысяч рублей чистой прибыли. Рентабельность составляет 2,8 процента, но по году достигнет 5-процентной планки. Объем продукции увеличился практически вдвое, при этом численность работников осталась прежней: сейчас на заводе работает около 250 человек. Подросла и зарплата: в среднем она приближается к отметке в тысячу рублей. Впрочем, на следующий год стоит задача выйти на среднюю по холдингу, увеличив в полтора раза.
Спрос и предложение
Продукция под торговой маркой «Берестье» хорошо известна белорусским сельхозпредприятиям и фермерским хозяйствам. По подсчетам специалистов, на полях страны работает около двух тысяч агрегатов производства электромеханического завода. Потребителям предлагается широкий ассортимент сельскохозяйственной техники: от плуга-глубокорыхлителя и граблей-валкователей до сеялок и почвообрабатывающих посевных агрегатов.
Продукция под торговой маркой «Берестье» хорошо известна белорусским сельхозпредприятиям и фермерским хозяйствам.Денис Олиферчик подчеркивает, что на предприятии не прекращается разработка новинок, ведь необходимо идти в ногу с требованиями рынка:
— Мы разработали широкозахватную сеялку СПШ-12, которая сочетает высокую производительность с максимальным удобством в эксплуатации. Несмотря на ширину захвата в 12 метров, машина достаточно маневренная. В сельском хозяйстве есть спрос на эту продукцию, две единицы уже реализованы, а до конца 2021-го планируем продать еще около двадцати. Потребность на внутреннем рынке, по нашим расчетам, оценивается в сотню машин.
Также могу отметить и новую версию посевного агрегата АМПШ-6, который может использоваться для безотвальной обработки почвы с одновременным высевом культур. Уже реализовано более десятка таких машин, причем большая часть — в Брестской области. Несмотря на то что сельхозтехника занимает около 90 процентов общего объема продукции, на заводе также изготавливают электро- и газовые счетчики.
Не снимается с повестки дня и поиск новых рынков сбыта. В настоящее время большая часть продукции реализуется в стране. Что же касается внешних рынков, то сельхозтехнику продают преимущественно в Российскую Федерацию. Но прорабатывается вопрос о выходе через холдинг на рынки Сербии, Индии и даже Мадагаскара. Возможно, что уже к новому году туда отгрузят первую продукцию.
В целом сейчас на предприятии в будущее смотрят с оптимизмом, а вхождение в состав холдинга «Бобруйскагромаш» оценивают исключительно положительно. Ведь, как известно, совместными усилиями добиться высоких результатов можно гораздо быстрее.
yarmoschuk@sb.by
