Сколько ниточке виться?

В последнее время в кабинетах директоров предприятий стало признаком хорошего тона жаловаться на то, что белорусская продукция хуже продается на экспорт. Причиной называют снижение спроса на инвестиционные товары в основных странах-партнерах. Но бывают у нас и такие эпизоды: завод на внешние рынки товар поставляет активно, но из-за неудачно сложившейся конъюнктуры несет убытки. Ситуация для производителя парадоксальная: чем больше поставки, тем больше минусы. Махнуть бы на все рукой да уйти с невыгодного рынка, но прекращать экспорт нельзя ни в коем случае. Освободившееся место займут конкуренты, причем так быстро, что глазом моргнуть не успеешь, а потом их оттуда вытеснить будет практически невозможно. Проблемам ОАО «СветлогорскХимволокно», специализирующегося на выпуске химических волокон и нитей, в начале этого года наша газета посвятила большой материал (статья «Химия и жизнь» была опубликована 31 января). Градообразующий химический гигант оказался в весьма непростой ситуации: завод несет серьезные убытки, продавая свою продукцию за рубеж с отрицательной рентабельностью. Его финансовое самочувствие может вылиться и в более серьезные проблемы — слишком уж от благополучия завода зависит судьба жителей города Светлогорска да и всего Светлогорского района… Проблемы «СветлогорскХимволокна» и многих аналогичных предприятий, разбросанных по просторам стран СНГ, начались лет десять назад, когда в другой части света у них появились и развились конкуренты. Сырьевой рынок текстильной промышленности ныне находится под сильным влиянием демпинговой продукции из Китая, Тайваня, Кореи, Индии и других стран Юго-Восточной Азии. Главное преимущество производителей этого региона — низкий уровень цен в сочетании с значительными мощностями, полной сырьевой цепочкой и весьма солидной господдержкой...

В последнее время в кабинетах директоров предприятий стало признаком хорошего тона жаловаться на то, что белорусская продукция хуже продается на экспорт. Причиной называют снижение спроса на инвестиционные товары в основных странах-партнерах. Но бывают у нас и такие эпизоды: завод на внешние рынки товар поставляет активно, но из-за неудачно сложившейся конъюнктуры несет убытки. Ситуация для производителя парадоксальная: чем больше поставки, тем больше минусы. Махнуть бы на все рукой да уйти с невыгодного рынка, но прекращать экспорт нельзя ни в коем случае. Освободившееся место займут конкуренты, причем так быстро, что глазом моргнуть не успеешь, а потом их оттуда вытеснить будет практически невозможно.

Проблемам ОАО «СветлогорскХимволокно», специализирующегося на выпуске химических волокон и нитей, в начале этого года наша газета посвятила большой материал (статья «Химия и жизнь» была опубликована 31 января). Градообразующий химический гигант оказался в весьма непростой ситуации: завод несет серьезные убытки, продавая свою продукцию за рубеж с отрицательной рентабельностью. Его финансовое самочувствие может вылиться и в более серьезные проблемы — слишком уж от благополучия завода зависит судьба жителей города Светлогорска да и всего Светлогорского района…

Проблемы «СветлогорскХимволокна» и многих аналогичных предприятий, разбросанных по просторам стран СНГ, начались лет десять назад, когда в другой части света у них появились и развились конкуренты. Сырьевой рынок текстильной промышленности ныне находится под сильным влиянием демпинговой продукции из Китая, Тайваня, Кореи, Индии и других стран Юго-Восточной Азии. Главное преимущество производителей этого региона — низкий уровень цен в сочетании с значительными мощностями, полной сырьевой цепочкой и весьма солидной господдержкой. Добавьте к этому традиционные «плюсы», такие как очень низкая стоимость трудовых ресурсов, менее жесткое законодательство в области экологии, пожарной безопасности и охраны труда, собственное энергообеспечение производства, основанное на сжигании каменного угля, близость морских портов, а также мягкие климатические условия, позволяющие организовать производство даже в зданиях из легких конструкций без систем отопления и вентиляции, и поймете, что нашему производителю сегодня практически невозможно соперничать с конкурентами. И не стоит удивляться тому, что цены на полиэфирные нити от китайских компаний на 12—20 % ниже цен белорусских аналогов.

Светлогорские химики не единственные пострадавшие в конкурентной борьбе. Производители Юго-Восточной Азии дают жару и европейским концернам. Но те в отличие от нашего предприятия имеют возможности снижать риски за счет разноплановости своего бизнеса. Такие гиганты, как «BASF», «Orlen» или «Вауег», — это холдинги, в которых объединены организации всего производственного цикла: от добычи нефти и газа до производства базовых сырьевых компонентов и широкого спектра продукции на их основе. Получается, что, потеряв деньги на одном бизнесе, они могут их заработать на другом, без проблем закрывая образовавшиеся бреши в своих бюджетах.

Предприятию «СветлогорскХимволокно» в данном случае очень сложно. Единственный путь повышения эффективности деятельности — снижение издержек, а в идеале — сближение условий хозяйствования с действующими для производителей Юго-Восточной Азии. Но вот сделать это не так просто. К примеру, даже решить вопрос о значительном удешевлении сырья — полиэтилентерефталата — не представляется возможным. Строительство нового полиэфирного комплекса в ОАО «Могилевхимволокно», о котором было объявлено недавно, проблему также не решит, так как новый завод будет рассчитан на использование импортного сырья.

Надо сказать, что «СветлогорскХимволокно» ухабы на своем пути преодолевает не в одиночку. В концерне «Белнефтехим», в структуру которого входит предприятие, утверждают, что вопрос о повышении эффективности деятельности ОАО у них на повестке находится не первый год. «В 2013 году была разработана и осуществлена программа финансового оздоровления предприятия, включающая мероприятия по снижению затрат на производство и повышению эффективности хоздеятельности за счет собственных резервов, мер по повышению оборачиваемости оборотного капитала и оптимизации организационной структуры. За январь—декабрь 2013 года объем производства в текущих ценах достиг в ОАО «СветлогорскХимволокно» 1,45 трлн. рублей, что составляет 102,8 % к уровню 2012 года», — отметили в концерне. Экономический эффект от выполнения мероприятий по снижению затрат на производство и реализацию продукции уже есть, он составил 2,3 % от себестоимости производства.

«Также концерном организована системная работа по улучшению качества и расширению ассортимента выпускаемой ОАО «СветлогорскХимволокно» продукции, поиску новых экспортных рынков и развитию внешнеторговой деятельности, — указали в концерне «Белнефтехим». — Ведется активная проработка перспективных проектов модернизации производства и выпуска новой продукции, востребованной на рынке и способной обеспечить высокорентабельную работу предприятия с учетом значительной социальной и гендерной напряженности в Светлогорском регионе».

Одной из наиболее затратных для «СветлогорскХимволокна» статей расходов стала электроэнергия. На предприятии планировали минимизировать траты, построив собственную мини-ТЭЦ, и даже внесли этот проект в план своего перспективного развития до 2020 года. Говорят, воплотись он в жизнь — электроэнергия подешевела бы для предприятия вдвое, а теплоэнергия — почти на четверть. Впрочем, по ряду объективных причин «СветлогорскХимволокну» в выдаче разрешения на строительство собственного энергоисточника было отказано. Однако и говорить о том, что предприятие оказалось лицом к лицу с нерешенной энергетической проблемой, тоже не приходится. В правительстве пошли на решительные меры — предоставили скидку на энергоресурсы. В Минэкономики пока назвать конкретные цифры отказываются, ссылаясь на необходимость сохранения коммерческой тайны, но говорят, что светлогорским химикам теперь работать будет намного легче.

За время, прошедшее после выхода публикации в нашей газете, директор ОАО «СветлогорскХимволокно», как минимум, трижды лично отчитывался куратору нефтехимического комплекса страны — премьер-министру Михаилу Мясниковичу. В правительстве попытались найти какие-то дополнительные нетривиальные решения. В качестве варианта преодоления кризиса было принято решение реализовать на предприятии сразу несколько «малых» проектов с высокой добавленной стоимостью. Завод будет перерабатывать свою базовую продукцию в готовые изделия, которые можно будет продать дороже, чем просто нити или волокна. Это, к примеру, производство дублированного нетканого материала, бумажной навивной и намоточной тары и других товаров. Источник в Аппарате Совмина отмечает, что освоить выпуск этой продукции возможно достаточно быстро — буквально за год-полтора, и это должно позволить предприятию достаточно быстро стабилизировать финансовое положение. «Также следует модернизировать основное производство. Это непростая задача, поскольку «СветлогорскХимволокно» — «хвост» отечественной химической продукции, то звено, которое должно обеспечить максимальную добавленную стоимость и прибыли от продукции «Нафтана» и «Могилевхимволокна». Это сложная задача, особенно учитывая сильную позицию лидеров мировой волоконной промышленности — азиатских компаний. В настоящий момент предприятие и концерн прорабатывают возможность кооперации с китайскими производителями химической продукции, в ближайшей перспективе нельзя исключить и приход стратегического инвестора. Это значит, что коллектив получит новые перспективы», — пояснили нам в Аппарате Совмина. 

Заметили ошибку? Пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter