Нельзя, чтобы современные станки простаивали

ПРАКТИЧЕСКИ треть занятых в промышленности города оршанцев трудится на комбинате. — Производственные мощности предприятия позволяют перерабатывать около 25 тысяч тонн льноволокна в год и производить до 30 миллионов квадратных метров тканей, — рассказывает генеральный директор Владимир НЕСТЕРЕНКО. — Мы поставляем свою продукцию в 28 стран мира, включая Японию, Турцию, Италию, Германию, Францию, Англию, Канаду, США... Техническое переоснащение даст возможность значительно расширить рынок сбыта.

Председатель Витебского облисполкома Александр Косинец ознакомился с ходом технического перевооружения Оршанского льнокомбината.

ПРАКТИЧЕСКИ треть занятых в промышленности города оршанцев трудится на комбинате. — Производственные мощности предприятия позволяют перерабатывать около 25 тысяч тонн льноволокна в год и производить до 30 миллионов квадратных метров тканей, — рассказывает генеральный директор Владимир НЕСТЕРЕНКО. — Мы поставляем свою продукцию в 28 стран мира, включая Японию, Турцию, Италию, Германию, Францию, Англию, Канаду, США... Техническое переоснащение даст возможность значительно расширить рынок сбыта.

Теперь льняных тканей и изделий продается на 20 процентов больше, чем выпускается. Однако складские запасы по-прежнему велики и составляют 4,4 миллиона квадратных метров, или 64 миллиарда рублей. И вполне понятно, что председатель Витебского облисполкома Александр КОСИНЕЦ, побывавший на днях на комбинате, потребовал дальнейшей разгрузки складов, срочной инвентаризации запасов и реализации старых или низкого качества тканей по сниженным ценам, а вырученные средства направить на модернизацию производства.

— Первый ее этап проводился за счет средств республиканского бюджета в сумме 53 миллиарда рублей, — сообщил журналистам председатель концерна «Беллегпром» Геннадий Вырко. — Он стал своеобразным стартом на дистанции по выходу предприятия на технический уровень.

Разработанный пятилетний бизнес-план предусматривает выход на полную проектную мощность в 2015 году. Однако нынешние темпы модернизации вызывают сомнение в том, что она будет завершена в намеченные сроки. Естественно, складывающаяся ситуация не могла не обеспокоить руководителя региона.

— Нельзя, чтобы современные станки простаивали из-за задержки с их монтажом или наладкой, — высказал претензии и руководству предприятия Александр Косинец. — Приглашайте специалистов — пусть настраивают оборудование. С запуском тех же новых красильных машин комбинат сможет выпускать втрое больше окрашенных тканей, чем производится. А ведь это — прибыль, деньги, которые необходимы для технического перевооружения.

До 1 мая, потребовал руководитель региона, должны быть запущены 46 единиц приобретенного оборудования и завершено строительство пристройки к фабрике № 1. А в будущем году планируется закупить еще 175 ткацких станков для получения качественной ткани.

Скорейший выход на запланированную производственную мощность позволит повысить среднюю заработную плату работникам предприятия до 500 долларов США в эквиваленте (за минувший декабрь она составила три миллиона рублей), восстановить оздоровительный лагерь «Ленок», а также направить часть прибыли на модернизацию льнозаводов. В ближайшей перспективе — создание льнохолдинга, куда войдут НИИ льна, льнозаводы, льнокомбинат, швейные и торговые предприятия, банк… Весь процесс, от выращивания льна до продажи готовых изделий из него, будет сконцентрирован в одних руках.

Вероятнее всего, головной структурой в холдинге станет льнокомбинат — в силу экономической составляющей. Все текущие платежи, по словам генерального директора предприятия, давно оплачивает без проблем, а с 1 января оно стало резидентом свободной экономической зоны. Рентабельность составляет 21 процент, а чистая прибыль превысила 70 миллиардов рублей. Расширяется торговая сеть комбината: кроме шести фирменных магазинов, есть несколько представительств за рубежом — они появились совсем недавно в Варшаве и Иваново. Современное перерабатывающее оборудование в ближайшие два года установят и на всех льнозаводах региона. И тогда крупнейший отечественный производитель льняных тканей будет получать сырье только высокого качества, а следовательно, выпускать качественную и конкурентоспособную продукцию.

Светлана ЗАЛЕССКАЯ, «БН»

Заметили ошибку? Пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter