Как настроишь, так и пожнешь

От технической готовности и эффективного использования комбайнов напрямую зависят темпы и качество уборочной

От технической готовности и эффективного использования комбайнов напрямую зависят темпы и качество уборочной


В хозяйствах страны насчитывается около 10 тысяч зерноуборочных комбайнов, из них 52 процента — КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS 12» и 26 — КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS 10». 


Комбайны КЗС-1218, КЗС-10К комплектуются унифицированными адаптерами: жатками для зерновых культур ЖЗК захватом 6 или 7 м; зерновым подборщиком захватом 3,4 м; рапсовой приставкой захватом 6 или 7 м; комплектами оборудования для уборки кукурузы на зерно КОК шириной захвата 4,2 м, число убираемых рядков — 6 шт.; шириной захвата 5,6 м и числом убираемых рядков 8 шт. С комбайном КЗС-1218 также может применяться жатка ЖЗК-9 шириной захвата 9 м. Ширина молотильного аппарата комбайнов составляет 1500 мм, диаметр основного молотильного барабана — 800 мм. 

Производительность комбайнов КЗС-1218 (18 т/ч) по сравнению с КЗС-10К (15 т/ч) повышена за счет измененной конструкции молотильного аппарата: КЗС-10К имеет один молотильный барабан с отбойным битером; КЗС-1218 оснащен двумя молотильными барабанами (барабан ускоряющий и молотильный барабан) и отбойным битером. 

На комбайнах КЗС-1218 устанавливаются двигатели ЯМЗ-238ДЕ-22 мощностью 243 кВт или INTERNATIONALDTA 530E мощностью 246 кВт; на комбайнах КЗС-10К — двигатели ЯМЗ-236БЕ-2 мощностью 213 кВт или Д-260.7С мощностью 184 кВт.

При подготовке комбайнов к работе необходимо их тщательно регулировать, настраивать и корректировать в соответствии с изменяющимися условиями работы. 

Установка высоты среза.

Башмаки могут быть установлены в одно из трех положений, обеспечивая необходимую высоту среза стеблей путем перестановки фиксатора в одно из отверстий (А, Б, В) копирующих башмаков, при этом обеспечивается высота среза соответственно 55, 90 или 120 мм.

Регулировка молотильного аппарата комбайна КЗС-1218.

При сухой обмолачиваемой массе зазор на входе А рекомендуется увеличивать, при влажной — уменьшать.


Базовые регулировки зазоров молотильного аппарата устанавливаются на предприятии-изготовителе: на входе основного барабана — А = 18 мм, на выходе основного барабана — В = 2 мм. 

Зазоры устанавливаются по максимально выступающему бичу. Если же по какой-либо причине указанная регулировка оказалась нарушенной, ее следует восстановить. Для этого необходимо:

— определить максимально выступающий бич на молотильном барабане;

— установить длину тяг Е на размер 359 мм, а тяг F — на размер 1057 мм;

— установить на экране монитора бортового компьютера в кабине комбайна зазор 2 мм;

— проверить зазоры между барабаном и подбарабаньем на входе и выходе, которые должны быть: А = 18 мм, В = 2 мм. 

Регулировка молотильного аппарата комбайна КЗС-10К соответствует регулировке молотильного аппарата комбайна КЗС-1218, так как регулировки производятся на однобарабанном молотильном барабане.

 Регулировка очистки комбайнов КЗС-1218 и КЗС-10К.

Регулировка положения жалюзи решет очистки осуществляется в зависимости от количества и состояния зернового вороха. При небольших нагрузках, когда воздушного потока достаточно, чтобы вынести большую часть легких примесей, жалюзи следует открыть больше, чтобы не допустить потерь зерна. Если при рекомендуемых оборотах вентилятора при отсутствии потерь зерно в бункере сорное и сходы в колосовой элеватор небольшие, следует уменьшить открытие жалюзи решет до получения требуемой чистоты зерна. В случае появления потерь недомолотом следует предотвратить потери, увеличив открытие жалюзи удлинителя.

Жалюзи решет в закрытом положении должны свободно, без напряжения прилегать друг к другу. Не допускается прилагать усилия на маховике для закрытия жалюзи. Размеры зазоров приведены в таблице.

Регулировка соломоизмельчителя

Длину измельчения можно регулировать поворотом ножевой опоры. При измельчении соломы рапса рекомендуется устанавливать брус противореза прямо вниз. При подъеме ножевой опоры вверх длина измельчения уменьшается, при опускании — увеличивается. 

Ширину разброса измельченной соломы можно регулировать двумя способами: изменением угла наклона дефлектора относительно земли (угол наклона больше — ширина разброса меньше и наоборот) и путем поворота разбрасывающих лопаток, что дает возможность предотвратить попадание измельченной массы в еще нескошенную культуру.

Длину измельчения можно регулировать, поворачивая ножевую опору. При измельчении соломы рапса рекомендуется устанавливать ножевую опору в крайнее нижнее положение. Для этого необходимо ослабить болты крепления ножевой опоры с обеих сторон корпуса соломоизмельчителя и с помощью ключа повернуть ножевую опору. При подъеме ножей ножевой опоры вверх длина измельчения уменьшается, при опускании — увеличивается. После регулировки затянуть болты крепления ножевой опоры.

Высота среза стеблей рапса при прямом комбайнировании должна составлять 30—40 процентов от средней высоты растений, но не выше первого бокового ответвления. Кроме того, при уборке рапса направляющие лопатки дефлектора установить на максимальную ширину разброса измельченной соломы. 

Ширину разброса измельченной соломы можно регулировать двумя способами: изменением угла наклона дефлектора соломоизмельчителя относительно земли (угол наклона больше — ширина разброса меньше и наоборот) и путем поворота разбрасывающих лопаток, что дает возможность предотвратить попадание измельченной массы в еще нескошенную культуру.

Для укладки соломы в валок необходимо провести следующие операции:

— отключить ременный привод от главного контрпривода молотилки путем отвода натяжного ролика и его фиксации в отведенном положении;

— дефлектор соломоизмельчителя повернуть раструбом вниз в крайнее положение, зафиксировать его гайками;

— граблины, установленные на дефлекторе, повернуть вокруг их осей и зафиксировать таким образом, чтобы они обеспечивали укладку соломы, сходящей с соломотряса, в валок. Заслонку расфиксировать и перевести в крайнее переднее положение, затем зафиксировать. Для блокировки включения главного контрпривода при неправильно установленной заслонке на боковине очистки и на стенке соломоизмельчителя установлены концевые выключатели, которые должны быть включены при отключении ременной передачи и переводе заслонки в переднее положение. После проведения этих операций включить двигатель и проверить работу комбайна на холостом ходу.

На роторе соломоизмельчителя установлены ножи одинаковой весовой группы, поэтому затупленные ножи перетачивать нельзя. Изношенные с одной стороны ножи необходимо перевернуть, не изменяя порядка их установки. При замене изношенного или поврежденного ножа необходимо также заменить нож, диаметрально расположенный заменяемому. При этом ножи должны быть одной весовой группы. В противном случае будет нарушена балансировка ротора.

Для замены ножа ротора необходимо отвернуть гайку болта крепления ножа, снять шайбу и нож. Заменив нож, установить шайбу, болт и гайку, затянув ее моментом 70 Нм. При замене болтов и гаек необходимо применять только специальные болты и гайки из комплекта запасных частей комбайна. Применение других крепежных изделий может привести к аварии.

Для замены ножей ножевой опоры необходимо ослабить болты крепления ножевой опоры и повернуть ее таким образом, чтобы ось ножей находилась против отверстия в корпусе измельчителя, извлечь шплинт, установленный на оси. Затем, перемещая ось, снять нож, требующий замены, и вновь собрать ножевую опору. После замены ножа установить требуемую длину измельчения.

Александр КЛОЧКОВ, доктор технических наук, профессор УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная академия»
Заметили ошибку? Пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter
Версия для печати
Заполните форму или Авторизуйтесь
 
*
 
 
 
*
 
Написать сообщение …Загрузить файлы?